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    操作過(guò)程是：瓶器經(jīng)風(fēng)送入機(jī)后被機(jī)械手抓起送入機(jī)器的卡瓶口式傳送帶，每次可以進(jìn)10個(gè)瓶。       瓶器進(jìn)入消毒區(qū)，在預(yù)先已被抽空的真空室里用濃度為35%的汽化的過(guò)氧化氫向瓶器內(nèi)外噴射，經(jīng)過(guò)一段反應(yīng)時(shí)間，通過(guò)第二次抽空將殘余水汽抽出，通入熱無(wú)菌空氣將瓶器吹干；果汁經(jīng)2次灌裝達(dá)到規(guī)定的容量，注入量是由流量計(jì)控制的灌注閥與瓶器不接觸，必要時(shí)可在灌裝后再注入液氮以充分排除氧氣；用鋁塑薄膜封口，此輸送機(jī)鏈板后瓶子被移出無(wú)菌區(qū)，并加旋啟蓋。       從瓶器消毒開始直到瓶口密封，在瓶口的上區(qū)域?yàn)闊o(wú)菌區(qū)，下方為非無(wú)菌區(qū)，無(wú)菌區(qū)的空間只有1.5m3。機(jī)器連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行CIP。       生產(chǎn)開始前，先用121℃蒸汽對(duì)系統(tǒng)滅菌，滅菌后用無(wú)菌空氣吹干，再用70℃的過(guò)氧化氫溶液噴霧，停留片刻后再用熱空氣吹干。對(duì)灌重型錘式破碎機(jī)注站用120℃ -130℃蒸汽殺菌。       直線式無(wú)菌灌不銹鋼篩裝機(jī)適于灌注運(yùn)輸機(jī)高酸或低酸果汁或牛奶，可用于PET或HD礦山破碎機(jī)PE（高密度聚乙烯）材料制成的瓶器。 分離機(jī) 提升機(jī) 花紋輸送帶 振動(dòng)傳感器 破碎機(jī)械帶式給料機(jī)反擊式粉碎機(jī)移動(dòng)破碎機(jī)震動(dòng)給料器斗式提升機(jī)