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工業(yè)通風(fēng)除塵用旋風(fēng)除塵器的選擇計(jì)算


工業(yè)可逆錘式破碎機(jī)通風(fēng)除塵用旋風(fēng)除塵器的選擇計(jì)算

CSJ系列粗碎機(jī)簡(jiǎn)介: 針對(duì)工業(yè)通風(fēng)除塵用旋風(fēng)除塵器應(yīng)用,介紹了旋風(fēng)器的結(jié)構(gòu)組成及改進(jìn)措施,簡(jiǎn)述了單體使用和多筒多管組自動(dòng)給料機(jī)合技術(shù)注意問(wèn)題和選擇計(jì)算方法,文中給出了多種旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)參數(shù)和技術(shù)參數(shù)。

1星型給料器 移動(dòng)破碎站引言

旋風(fēng)除塵器(簡(jiǎn)稱(chēng)旋風(fēng)器)與其他除塵器相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、維護(hù)管理方便振動(dòng)篩分以及適用面寬的特點(diǎn)。旋風(fēng)器適用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和工廠(chǎng)通風(fēng)除塵;工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)氣固兩相分離與物料氣力烘干回收。高性能的旋風(fēng)器對(duì)于輸送、破碎、卸料、包裝、清掃等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含塵氣體除塵效率可以達(dá)到95%~98%,對(duì)于燃煤爐窯產(chǎn)箋煙塵除塵效率可以達(dá)到92%~95%。旋風(fēng)器亦可以作為高濃度除塵系統(tǒng)的預(yù)除塵器,與其他類(lèi)型高效除塵器合用。旋風(fēng)器具有可以適宜和于高溫高壓含塵氣體除塵的特點(diǎn)。
  旋風(fēng)器的類(lèi)型有切流反轉(zhuǎn)式、軸流反轉(zhuǎn)式、直圓盤(pán)給料機(jī)流式等。工廠(chǎng)通風(fēng)除塵使用的主要是切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)器。

2超細(xì)破 旋風(fēng)器鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)線(xiàn)2爬坡皮帶輸送機(jī).自動(dòng)喂料機(jī)1 單體基本大傾角波紋擋邊輸送機(jī)結(jié)構(gòu)

單體基本結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1,含塵氣體通過(guò)進(jìn)口起旋器產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流,粉塵在離心力作用下脫離氣流螺旋粉料輸送機(jī)和筒錐體邊壁運(yùn)動(dòng),到達(dá)壁附近的粉塵在氣流的作用下進(jìn)入收塵灰斗,去除了粉塵的氣體匯向軸心區(qū)域由排氣芯管排出。

&槽型傳感器nbsp;

    

圖1 旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)示意圖
22 結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施
  旋風(fēng)器在長(zhǎng)期使用中,為了達(dá)到低阻高效性能其結(jié)構(gòu)不斷進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)措施主要有:

(1)進(jìn)氣通道由切向進(jìn)氣改為回轉(zhuǎn)通道進(jìn)氣,通過(guò)改變含塵氣體的濃度分布、減少短路流排塵量?;剞D(zhuǎn)通道在90°左右時(shí)阻力較小。

(2)把傳統(tǒng)的單進(jìn)口改為多進(jìn)口,有效地改進(jìn)旋轉(zhuǎn)流氣流偏心,同時(shí)旋風(fēng)器阻力顯著下降。(3)在筒錐體上加排塵通道,防止到達(dá)壁面的粉塵二次返混。

(4)采用錐體下部裝有二次分離裝置(反射屏或中間小灰斗)防止收塵二次返混。

(5)排氣芯管上部加裝二次分離器,利用排氣強(qiáng)旋轉(zhuǎn)流進(jìn)行微細(xì)粉塵的二次分離,對(duì)捕集短路粉塵極為有效。

(6)在筒錐體分離空間加裝減阻件降阻,等。

23 組合技術(shù)

 處理氣體量較大時(shí),可以采用多個(gè)旋風(fēng)器單體進(jìn)行并聯(lián)組合。(1)多筒組合:多筒組合可以采用分支并聯(lián)和環(huán)狀并聯(lián)方式,見(jiàn)圖2。組合技術(shù)的關(guān)鍵在于含塵氣流分配的均勻性和防止氣流串流。分支并聯(lián)一般采用雙旋風(fēng)器、四旋風(fēng)器方式。對(duì)于處理氣體量較大時(shí),也可以采用母管分支并聯(lián)方式。分支旋風(fēng)器一般采用渦殼排氣方式。(2)多管組合:多管組合可以采用數(shù)十個(gè)旋風(fēng)子(小尺寸旋風(fēng)器)進(jìn)行箱式并聯(lián)安裝。旋風(fēng)子在進(jìn)氣箱體中可以采用順排并聯(lián)或錯(cuò)排并聯(lián),采用慣性沉降一旋風(fēng)子兩級(jí)一體復(fù)合除塵參見(jiàn)圖3,含塵氣流分配的均勻性可以通過(guò)調(diào)整旋風(fēng)子進(jìn)氣口角度、排氣芯管長(zhǎng)度、進(jìn)氣空間高度、旋風(fēng)子間距等措施實(shí)現(xiàn)。


  圖2 多筒組合并聯(lián)方式     圖3 多管組合并聯(lián)方式

3 旋風(fēng)器使用
  旋風(fēng)器單體直徑一般控制在200~1000mm,特殊情況下可以超過(guò)1000mm。旋風(fēng)器單體安裝角度應(yīng)不小于45°,宜大于粉塵的流動(dòng)角,對(duì)于氣體量負(fù)荷變化較大的系統(tǒng)尤其要注意。
  旋風(fēng)器單體組合應(yīng)注意含塵氣流的均勻性分配和增加防止氣流串流的技術(shù)措施。旋風(fēng)器組合空間的進(jìn)氣區(qū)、灰斗區(qū)、排氣區(qū)應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi),連接處不得漏風(fēng)。
  對(duì)旋風(fēng)器性能影響較大的因素是運(yùn)行管理不善造成的灰斗漏風(fēng)和排灰不及時(shí)造成的錐體下部堵管。它不僅影響除塵效率,還會(huì)加劇旋風(fēng)器筒錐體磨損影響使用壽命。
  根據(jù)使用條件可以選用不同材料制作旋風(fēng)器,如鋼板、有機(jī)塑料板、玻璃鋼等加;鑄鐵、鑄鋼澆筑;陶土、石英砂、白剛玉燒制。也可以采用礬土水泥骨料、灰綠巖鑄石等材料作鋼制件的耐磨內(nèi)襯。
  除塵器串聯(lián)使用時(shí),在與低性能除塵器串聯(lián)使用時(shí),應(yīng)將高效旋風(fēng)器放在后級(jí)。在與高性能除塵器串聯(lián)使用時(shí),就將旋風(fēng)器放在前級(jí)。除高濃度場(chǎng)合外,一般不采用同種旋風(fēng)器串聯(lián)使用。
4 旋風(fēng)器的主要技術(shù)參數(shù)
41 旋風(fēng)器的結(jié)構(gòu)參數(shù)
  旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)尺寸一般以筒體直徑D1(m)為定性尺寸給出各部位的無(wú)因次比值,旋風(fēng)器在筒體直徑D1確定之后,可以按照無(wú)因次結(jié)構(gòu)比值KD2、KD3、KD4、KH1、KH2、KH、Ka、Kb、KS確定其他部位尺寸,參見(jiàn)圖1。即:

 

KD2=D2/ D1 KD2=D3/ D1 KD4=D4/ D1 KD2=D2/ D1 KH1= H1/ D1 KH2= H2/ D1
Ka=a/ D1 Kb= b/ D1 KS= s/ D1 KH= H/ D1 = KH1+ KH2- KS
  其中D1筒體直徑、D2芯管進(jìn)口直徑、D3芯管出口直徑、D4錐體下部直徑(排灰口直徑),m;H芯管進(jìn)口截面到錐體排灰口的距離(或稱(chēng)分離區(qū)高度)、H1筒體高度、H2錐體高度,m;a進(jìn)口寬度、b進(jìn)口高度、s芯管插入深度,m。表1中列出了部分旋風(fēng)器的結(jié)構(gòu)參數(shù)[1-4]。

   常見(jiàn)旋風(fēng)器的結(jié)構(gòu)尺寸表1

型號(hào)

KD2

KD3

KD4

KH1

KH2

Ka

Kb

KS

Ducon-SDC

0.55

0.55

0.24

0.90

1.52

0.225

0.434

1.33

Ducon-SDM

0.535

0.535

0.24

0.90

1.52

0.234

0.593

1.33

ЦH

0.59

0.59

0.35

1.50

1.50

0.20

0.60

1.20

ЦK

0.546

0.546

0.293

0.60

1.33

0.213

0.387

1.00

CLG

0.55

0.55

0.17

1.00

2.50

0.23

0.44

0.70

CZT

0.50

0.50

0.30

0.917

2.80

0.179

0.717

0.677

XLK

0.50

0.50

0.165

2.00

3.00

0.26

1.00

1.10

XLT/A

0.60

0.60

 

2.62

2.00

0.26

0.66

1.50

XLP/A

0.60

0.60

0.18

2.90

1.30

0.26

0.780

0.734

XLP/B

0.60

0.60

0.43

1.70

2.30

0.30

0.60

0.46

XCZ

0.50

0.50

0.40

0.92

2.75

0.18

0.72

0.72

XCX

0.50

0.50

0.25

1.20

2.85

0.24

0.24

0.90

XCY

0.50

0.65

0.40

0.90

2.75

0.18

0.72

0.82

XCD

0.50

0.50

0.25

1.10

2.50

0.286

0.80

0.80

Stirmand(h)

0.50

0.50

0.40

1.50

2.50

0.20

0.50

0.50

Swift

0.40

0.40

0.40

1.40

2.50

0.21

0.44

0.50

井伊谷鋼一

0.50

0.50

0.40

1.00

2.00

0.30

0.60

0.70

Leith-Licht

0.50

0.50

0.375

3.00

2.00

0.16

0.44

1.25

Friedland

0.69

0.69

0.40

2.00

2.00

0.25

0.50

0.62

Strn

0.50

0.50

0.40

1.25

0.75

0.20

0.45

0.62

XCY-Ⅱ

0.50

0.65

0.40

2.70

2.70

0.09/2

0.72

0.82

4.2 旋風(fēng)器進(jìn)口速度和筒體截面標(biāo)稱(chēng)速度

  旋風(fēng)器進(jìn)口速度v0(m/s)指氣流L(m3/h)由旋風(fēng)器進(jìn)口進(jìn)入時(shí)的速度,筒體截面標(biāo)稱(chēng)速度vA( m/s)是指氣流量L與旋風(fēng)器筒體截面面積的比值,即
  ?。?)
4.3 阻力計(jì)算
(2)
式中 ΔP--旋風(fēng)器阻力,Pa;
Pd--氣流動(dòng)壓;
Pd0、PdA--分別為對(duì)應(yīng)于進(jìn)口截面和筒體面的氣流動(dòng)壓,Pa;
ρ--氣體密度,kg/m3。
Ρ=353KB/(273+t)(空氣);ρ=366 KB/(273+t)(一般煙氣)(3)

  式中KB環(huán)境壓力B的修正系數(shù),KB =B/ Ba,Ba為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力(101.3kPa)。t為氣體溫度,℃。ξ為設(shè)備廠(chǎng)家提供的旋風(fēng)器阻力系數(shù),常見(jiàn)旋風(fēng)器的阻力系數(shù)ξ見(jiàn)表2、3,可以用ξ0或ξA表示。
   常見(jiàn)高效旋風(fēng)器的阻力系數(shù)ξ表2-1

型號(hào)

ξ0

ξA

型號(hào)

ξ0

ξA

XCX

3.50

654

CLG

3.0

182

XLP/B

5.52

106

XCD

5.3

187

ЦH

3.86

166

XLP/A

7.58

114

ЦK

4.82

440

CZT

9.2

346

Stirmand(h)

5.40

334

XCZ

8.3

306

Swift

9.20

471

XCY

8.0

295

Stern

7.41

567

XCY-Ⅱ

6.5

240

井伊谷鋼一

8.10

349

Friedland

12.4

492

Ducon-SDC

7.80

53

Leith-Licht

2.76

345

Ducon-SDM

7.60

58

Buell

10

192

  

 

常見(jiàn)旋風(fēng)器的阻力系數(shù)ξ0表2-2

型號(hào)

ξ0

型號(hào)

ξ0

XNX

3.6

雙級(jí)渦旋

4.0

XND

5.6

XSW

2.5

XP

7.5

CLT/A

2.8

XXD

5.1

CLT/A

6.5

XDF

4.1

CLT

5.1

     ξ0為對(duì)應(yīng)于進(jìn)口截面的阻力系數(shù);ξA為對(duì)應(yīng)于筒體截面的阻力系數(shù),可以反映同一直徑的不同類(lèi)型旋風(fēng)器在處理相同風(fēng)量時(shí)的阻力大小。ξ0與ξA間關(guān)系為:
ξA/ξ0=0.62(Ka Kb)-2  (4)
  旋風(fēng)器安裝方式不同會(huì)對(duì)旋風(fēng)器阻力計(jì)算值產(chǎn)生影響,如旋風(fēng)器出口方式采用出口渦殼比采用圓管彎頭阻力下降10%左右;使多筒、多管由于增加接管,與單個(gè)使用也有差別,可以通過(guò)工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修正。一般來(lái)講,同類(lèi)型直徑大小不同的旋風(fēng)器阻力相同。
44 除塵效率計(jì)算
4.4.1 分級(jí)效率[5]
(5)
(6)
式中 a、β--分別為分布系數(shù);分割粒徑dc50,μm;
n--旋風(fēng)器切向速度分布指數(shù)。
切向進(jìn)氣旋風(fēng)器: (7-1)
   (7-2)
   其中  ?。?)

4.4.2 分割粒徑
  (9)
式中θ錐體半角,度;μ為氣體黏性系數(shù),PaS;ρP為粉塵真密度,kg/m3。
4.4.3 總效率
旋風(fēng)器的除塵效率計(jì)算為:
  式中x=dc;f(x)表示含塵氣體中粉塵的質(zhì)量分布密度,一般可以用R-R分布函數(shù)或?qū)?shù)正態(tài)分布函數(shù)表示。實(shí)際應(yīng)用中一般采用粒級(jí)分布累計(jì)質(zhì)量表示,分為n個(gè)粒級(jí)給出,除塵效率計(jì)算又可以為:
?。?0)
其中
   式中ηi(dpi,dpi+1)粒級(jí)除塵效率可以取ηi(kdpI+(1-k)dpi+1),0< k<1.0,通常取k為0.5。
   對(duì)于某些場(chǎng)合采用理論計(jì)算除塵效率往往誤差比較大,通??梢圆捎糜?jì)算與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合的辦法修正,亦可參照類(lèi)似工程進(jìn)行判定。
   對(duì)于已知某一工況B的旋風(fēng)器在工況波動(dòng)到工況A時(shí)估算除塵效率ηA,可以對(duì)已知除塵效率ηB進(jìn)行工況修正,有
  (11)

   對(duì)于同類(lèi)型但直徑大小不同的旋風(fēng)器除塵效率有
(12)
4.4.4 含塵深度計(jì)算
  旋風(fēng)器中實(shí)際運(yùn)行的是工況含塵濃度C,mg/m3;作為評(píng)價(jià)、監(jiān)督使用標(biāo)況濃度CN,mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),CP為工況排放濃度,mg/m3。它們之間的關(guān)系為:

4.4.5 算例
  Stairmand旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)尺寸:筒體直徑D1=203mm;芯管直徑D2=D3=102mm;錐體下部直徑D4=76mm;入口寬度a=41mm;入口高度b=102mm;筒體長(zhǎng)度H1=mm;錐體長(zhǎng)度H2=mm;芯管深度s=102mm;錐體角2θ=14.2°。工況參數(shù):入口速度v0=15.3m/s;粉塵密度ρP=2000 kg/m3;氣體溫度t=20℃;進(jìn)口含塵濃度CP =2.0 g/m3;阻力ΔP=748Pa。
  由式(2)計(jì)算除塵器阻力系數(shù)ξ0=5.33;由式(9)計(jì)算分割粒徑dc50=2.0320μm(注:分割粒徑dc50.s的測(cè)定值
為2.0μm);由式(5)、(6)計(jì)算得該除塵器的分級(jí)效率為

5 旋風(fēng)器選用
  已知條件:氣體量、氣體溫度;旋風(fēng)器阻力;含塵氣體濃度;粉塵真密度和粒徑的質(zhì)量分布;供選用的旋風(fēng)器技術(shù)參數(shù)[6](阻力系數(shù);分級(jí)效率;主要結(jié)構(gòu)尺寸);等。
  計(jì)算要求:確定旋風(fēng)器的直徑和個(gè)數(shù);校核阻力;估算除塵效率。
  選用過(guò)程:
   (1)根據(jù)阻力計(jì)算所用旋風(fēng)器的筒體截面的標(biāo)稱(chēng)速度:
   (2)計(jì)算旋風(fēng)器筒體截面總面積:Az=L/(3600 vA)。
   (3)確定旋風(fēng)器直徑D1和N??稍O(shè)定參數(shù)N或D1確定另一參數(shù): 。
   (4)根據(jù)選定的旋風(fēng)器個(gè)數(shù)N和現(xiàn)場(chǎng)提供的場(chǎng)地、運(yùn)行方式確定旋風(fēng)器的連接方式和組合方式。
   (5)計(jì)算設(shè)計(jì)工況下的旋風(fēng)器除塵效率和排放濃度。注意工況含塵濃度為運(yùn)行濃度,標(biāo)況濃度為環(huán)境監(jiān)督、評(píng)價(jià)用的含塵濃度。
   (6)根據(jù)處理氣體和粉塵的性質(zhì)確定制作旋風(fēng)器的設(shè)備材料,如耐磨措施可以采用耐磨材料加工或加耐磨內(nèi)襯材料。
   (7)確定旋風(fēng)器的排灰方式,選定卸灰閥、灰斗、輸灰器。對(duì)粉塵負(fù)荷少于一個(gè)班次工作量的可以采用人工清灰。
   (8)旋風(fēng)器支架、檢查平臺(tái)、連接配管、檢測(cè)孔設(shè)計(jì)。
   (9)旋風(fēng)器運(yùn)行工況分析,如工藝周期性負(fù)荷變化引起除塵系統(tǒng)處理氣體量變化時(shí)旋風(fēng)器單體堵灰、磨損的可能性;排灰輸灰裝置的工作狀況等。

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電磁振動(dòng)給料機(jī)GZ2F廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業(yè)中,在生產(chǎn)流程中,用于反塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。
棒條式振動(dòng)給料機(jī)
棒條式振動(dòng)給料機(jī)由于在接近排料端的給料面布有分級(jí)作用縫隙可調(diào)的棒條,所以在進(jìn)行給料同時(shí)能將物料中泥土及細(xì)碎粒級(jí)的物料分離出去,使其后面的破碎機(jī)更有效發(fā)揮功能,采用自同步激振器
微型電振給料機(jī)
微型電振給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè),用于粉狀、顆料狀物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中,并可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。
慣性振動(dòng)給料機(jī)
慣性振動(dòng)給料機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)作為料斗振動(dòng)源,兼有破拱、給料、關(guān)閉三種功能。廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、機(jī)械、化工、建材、冶金、礦山、輕工、食品、糧食、醫(yī)藥、交通運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)的散體物料料倉(cāng)破拱給料、關(guān)閉等操作。
同步慣性給料機(jī)
同步慣性給料機(jī)廣泛用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)中,用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。
槽式給料機(jī)
槽式給料機(jī)適用于金屬、非金屬物料的短距離運(yùn)輸。槽式給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煤炭、礦山及水利水電工程等部門(mén),將塊狀及顆粒狀物料由貯料倉(cāng)給料,送到各種不同的受料裝置。
定量給料機(jī)
定量給料機(jī)適用于水泥、電力、冶金、化工、煤炭、礦業(yè)、新型建材、燒結(jié)、化肥、食品等行業(yè)。
振動(dòng)給料
振動(dòng)給料廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè),用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中,適應(yīng)于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制。
振動(dòng)給料電機(jī)
振動(dòng)給料電機(jī)在使用過(guò)程中,可以調(diào)節(jié)激振力來(lái)改變和控制流量,因而調(diào)節(jié)方便,流量穩(wěn)定,噪音低,耗電小,無(wú)沖料現(xiàn)象。
板式喂料機(jī)
板式喂料機(jī)可實(shí)現(xiàn)封閉、多點(diǎn)給料,適用于粉狀或粒狀、磨琢性和粘性都較小的物料,是常見(jiàn)自動(dòng)給料機(jī)廣泛用于建材、化工、冶金、煤炭等行業(yè)。
重型板式給料機(jī)
GBZ型重型板式給料機(jī)廣泛應(yīng)用在采礦、冶金、建材和煤炭等工業(yè)部門(mén)。該機(jī)主要用于具有一定倉(cāng)壓的料倉(cāng)和漏斗下面,將各種大容重物料短距離均勻、連續(xù)的輸送給各種破碎、篩分和運(yùn)輸設(shè)備,特別是用在初碎以下更為合適
旋轉(zhuǎn)給料機(jī)
旋轉(zhuǎn)給料機(jī)選用TZG系列振動(dòng)給料機(jī),經(jīng)螺旋彈簧座式安裝在支承架上,支承架與帶外齒的推力球軸承的外圈聯(lián)接,底座與軸承的內(nèi)圈聯(lián)接。
圓盤(pán)給料機(jī)(DK、DB型)
圓盤(pán)給料機(jī)是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備,能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中,喂料量可以調(diào)節(jié),可喂送粉狀、小塊狀的物料(如煤粉、粘土等),是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備。其中,DK型為吊開(kāi)式,DB型為吊閉式。
箱式給料機(jī)
GD系列箱式給料機(jī)是用來(lái)均勻和定量給料的設(shè)備。通過(guò)調(diào)節(jié)閘板高度及運(yùn)輸帶的速度,控制原料的給料量,對(duì)泥料和內(nèi)燃材料進(jìn)行有比例的摻合,并能破碎較大的松軟泥料。
剛性葉輪式給料機(jī)(GY型)
GY型剛性葉輪式給料機(jī)用于將上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)、均勻地喂送到下一設(shè)備中去。本給料機(jī)廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門(mén)物料輸送系統(tǒng)作給料設(shè)備之用。GY型剛性葉輪式給料機(jī)是一種定量給料設(shè)備。
微型螺旋給料機(jī)
微型螺旋喂料機(jī)是用于小批量粉狀物料的均勻連續(xù)供料、卸料。它同樣具有流量穩(wěn)定、密封性好等特點(diǎn)。
往復(fù)給料機(jī)
往復(fù)給料機(jī)適用于企業(yè)供熱、發(fā)電工程輸煤系統(tǒng)的給煤環(huán)節(jié)。
葉輪給料機(jī)(GF型)
葉輪給料機(jī)的出力是按一定的容積比重確定的。因此,對(duì)于建材、冶金、化工、民用等部分的制粉系統(tǒng),也要根據(jù)技術(shù)性能廣為選用。
雙管螺旋給料機(jī)
我公司生產(chǎn)的SLW型雙螺旋給料機(jī),是利用二根螺旋軸共同進(jìn)行輸送的喂料設(shè)備。
振動(dòng)給料裝置
振動(dòng)給料裝置廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料、磨具等行業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)上作定量給料、配料、包裝。
篩分給料機(jī)
ZG、ZGS慣性振動(dòng)篩分給料機(jī)是一種新型的給料設(shè)備,可廣泛用于礦山、冶金、建材、電力等行業(yè)中的塊狀、粒狀或粉末狀等散裝物料的給料、配料、裝載等工藝流程,例如:向輸送機(jī)、提升機(jī)、篩分設(shè)備、破碎設(shè)備、給料配料。
震動(dòng)給料器
震動(dòng)給料器給料均勻,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠、操作簡(jiǎn)便、節(jié)約能源,是定量給料較理想的設(shè)備,適用于連續(xù)性生產(chǎn)的要求,在冶金、化工、煤炭、電力、機(jī)械、建材、以及輕工、食品、醫(yī)藥等工礦企業(yè)中普遍適用。
皮帶給料機(jī)
皮帶給料機(jī)采用工字形梁作為主支撐架,采用槽鋼作為支腿,整體度高,穩(wěn)定性好。主支撐架兩側(cè)設(shè)置皮帶防跑偏開(kāi)關(guān)以防皮帶跑偏。
電磁振動(dòng)給料機(jī)
電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、糧食,電力等工礦企業(yè)中,電磁振動(dòng)給料機(jī)適合把塊狀及粉末狀物料以貯料倉(cāng)或漏斗中連續(xù)均勻或定量地給到受料裝置中去與電子秤或微機(jī)配料等設(shè)備配套,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的理想設(shè)備,
微型電磁振動(dòng)給料機(jī)
微型電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè),用于粉狀、顆料狀物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中,并可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。
電振給料機(jī)
電振給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、食品等行業(yè)的物料的給料、配料等生產(chǎn)流程中。
dma電磁振動(dòng)給料機(jī)
dma電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機(jī)械等行業(yè),可將顆粒狀、粉狀物料均勻、連續(xù)、定量地送至受料裝置。dma電磁振動(dòng)給料機(jī)特別適用于自動(dòng)配料、定量包裝、生產(chǎn)流程自動(dòng)化、給料精度要求高的場(chǎng)合。
電磁振動(dòng)給料機(jī)(DMA)
DMA電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機(jī)械等行業(yè),可將顆粒狀、粉狀物料均勻、連續(xù)、定量地送至受料裝置。特別適用于自動(dòng)配料、定量包裝、生產(chǎn)流程自動(dòng)化、給料精度要求高的場(chǎng)合。
微型電磁振動(dòng)給料機(jī)(電磁振動(dòng)給料機(jī))
微型電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè),用于粉狀、顆粒狀物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中,并可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。與其它形式給料機(jī)相比,具有體積小、選題輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗電省、可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量等特點(diǎn)。
稱(chēng)重給料機(jī)
廣泛用于冶金、電力、煤炭、化工、水泥、輕工等行業(yè)。
電磁振動(dòng)給料機(jī)(GZ)
電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業(yè)中,在生產(chǎn)流程中,用于反塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。
電磁振動(dòng)給料機(jī)(微型電磁振動(dòng)給料機(jī))
電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、機(jī)械、糧食等各行各業(yè)中,用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。
共振式隔爆給料機(jī)(XJG)
慣性共振式給料機(jī),隔爆型防爆性能符合GB3836·2-2000《爆炸環(huán)境防爆電氣設(shè)備“d”》的規(guī)定。
自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)
自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)廣泛用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)中,用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。
微量給料機(jī)
由儲(chǔ)料筒、翻料裝置、給料螺旋組成。根據(jù)物料性狀,可配彈簧螺旋、槳葉螺旋、帶式螺旋或滿(mǎn)面螺旋,即使是流動(dòng)性很差的物料,也能均勻給料;采用特殊減壓措施,可以基本消除因堆積密度大而產(chǎn)生的流量變化影響;軸封效果好,使用壽命長(zhǎng)??梢耘渥冾l調(diào)速器,也可配調(diào)速電機(jī)。
葉輪給料機(jī)
葉輪給料機(jī)的出力是按一定的容積比重確定的。因此對(duì)于建材、冶金、化工、民用等部門(mén)的制粉系統(tǒng),也可根據(jù)技術(shù)性能廣為選用,歡迎訂貨。

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倉(cāng)壁振動(dòng)器用于防止和排除各種料倉(cāng)由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象;亦可用于清除各種倉(cāng)壁、管道粘結(jié)物料
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ZG慣性振動(dòng)器廣泛用來(lái)作為各種振動(dòng)機(jī)械(如振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)、振動(dòng)破碎機(jī)、振動(dòng)提升機(jī)、振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)等)的激振源
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