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微波低溫真空干燥設(shè)備在制藥行業(yè)的應(yīng)用
微波低溫真空干燥設(shè)備在制藥行業(yè)的應(yīng)用
箱式給料機(jī) 一、 概 述
微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn)，克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過(guò)程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，微波真空干燥設(shè)備是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過(guò)程中對(duì)物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎(chǔ)多錘頭破碎機(jī)上，發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中，有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的，例如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理必須在低于
國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家在八十年代時(shí)已開(kāi)始進(jìn)行工業(yè)化微波真空煤粉輸送干燥設(shè)備開(kāi)發(fā)，并在實(shí)際應(yīng)用中取得良好的效果。法國(guó)國(guó)際微波公司用微波真空干燥設(shè)備加工無(wú)籽葡萄干，將傳統(tǒng)工藝
二、微波真空干燥設(shè)備輸送管的優(yōu)點(diǎn)
懸掛輸送鏈1、高效
常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到
2、加熱均勻
由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在
4、備體積小，安裝維修方便
5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、微波具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
從以上介紹的特點(diǎn)中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。
三、基本結(jié)構(gòu)及工作原理
1、微波真空干燥設(shè)備應(yīng)用在貴重藥材加工中的流程圖（略）
四、電路控制設(shè)計(jì)
1、電路組成框圖（略）
五、系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1、 真空泵選擇
2、 物料轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)計(jì)
3、 整機(jī)熱平衡設(shè)計(jì)
4、 功率調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)
六、經(jīng)濟(jì)效益分析
江西某藥廠加工各種干燥設(shè)備的工藝性能、經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行了比較，干燥指標(biāo)對(duì)比如下：
項(xiàng) 目 動(dòng)態(tài)微波干燥 噴霧干燥 蒸汽真空干燥
干燥時(shí)間 45~70分鐘 3~5秒 20~45小時(shí)
干燥溫度 45~60度（任意設(shè)定） 進(jìn)風(fēng)180度 50~60度（難控制）
浸膏損耗 0 2~5％ 3％以上
水 份 4~5％ 2~4％ 4~6％
含量損耗 比其它設(shè)備增加20~30％ 下降20~30％ 下降20~30％
產(chǎn)量同條件 一臺(tái) 需要3臺(tái) 需要5臺(tái)
每公斤干膏費(fèi)用 0.4~0.5元/kg 3~4元/kg 3~4元/kg
干燥方法：工藝配置
以上可以看出：干燥成本最低、效益最好、設(shè)備占地面積小，相當(dāng)于蒸汽真空干燥機(jī)面積的20％，噴霧干燥設(shè)備的30％，大大節(jié)約凈化廠房。動(dòng)態(tài)真空微波干燥機(jī)，不但用于中藥浸膏面對(duì)保健品、食品化工產(chǎn)品，特別是糊狀、粘度較大的物料，更為適宜；還能起到更好的殺滅細(xì)菌的作用。
七、結(jié)束語(yǔ)
工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備的研制成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，這套高新技術(shù)設(shè)備大大促進(jìn)了國(guó)民技術(shù)的發(fā)展，尤其是我國(guó)制藥行業(yè)的發(fā)展，為此將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。與此同時(shí)它的研制成功也為微波能的應(yīng)用開(kāi)辟了一個(gè)更為廣闊的領(lǐng)域。
該產(chǎn)品研制成功，使許多關(guān)鍵技術(shù)取得突破進(jìn)展，也提出了一些設(shè)計(jì)的理論依據(jù)和方法，且在實(shí)踐中取得了諸多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，為該技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
實(shí)際運(yùn)行表明該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理，是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益顯著，社會(huì)效益良好、推廣價(jià)值高的新技術(shù)新產(chǎn)品。
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- 板式喂料機(jī)可實(shí)現(xiàn)封閉、多點(diǎn)給料，適用于粉狀或粒狀、磨琢性和粘性都較小的物料，是常見(jiàn)自動(dòng)給料機(jī)廣泛用于建材、化工、冶金、煤炭等行業(yè)。
- 重型板式給料機(jī)
- GBZ型重型板式給料機(jī)廣泛應(yīng)用在采礦、冶金、建材和煤炭等工業(yè)部門(mén)。該機(jī)主要用于具有一定倉(cāng)壓的料倉(cāng)和漏斗下面，將各種大容重物料短距離均勻、連續(xù)的輸送給各種破碎、篩分和運(yùn)輸設(shè)備，特別是用在初碎以下更為合適
- 旋轉(zhuǎn)給料機(jī)
- 旋轉(zhuǎn)給料機(jī)選用TZG系列振動(dòng)給料機(jī)，經(jīng)螺旋彈簧座式安裝在支承架上，支承架與帶外齒的推力球軸承的外圈聯(lián)接，底座與軸承的內(nèi)圈聯(lián)接。
- 箱式給料機(jī)
- GD系列箱式給料機(jī)是用來(lái)均勻和定量給料的設(shè)備。通過(guò)調(diào)節(jié)閘板高度及運(yùn)輸帶的速度，控制原料的給料量，對(duì)泥料和內(nèi)燃材料進(jìn)行有比例的摻合，并能破碎較大的松軟泥料。
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- GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料磨具和機(jī)械等工礦企業(yè)中。
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- 振動(dòng)給料裝置廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料、磨具等行業(yè)的生產(chǎn)線上作定量給料、配料、包裝。
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- 皮帶給料機(jī)
- 皮帶給料機(jī)采用工字形梁作為主支撐架，采用槽鋼作為支腿，整體度高，穩(wěn)定性好。主支撐架兩側(cè)設(shè)置皮帶防跑偏開(kāi)關(guān)以防皮帶跑偏。
- 電磁振動(dòng)給料機(jī)
- 電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、糧食，電力等工礦企業(yè)中，電磁振動(dòng)給料機(jī)適合把塊狀及粉末狀物料以貯料倉(cāng)或漏斗中連續(xù)均勻或定量地給到受料裝置中去與電子秤或微機(jī)配料等設(shè)備配套，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的理想設(shè)備，
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- 微型電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè)，用于粉狀、顆料狀物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中，并可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。
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