包衣機操作中常出現(xiàn)的問題及解決的方法
包衣機操作中常出現(xiàn)的fu鏈式輸送機頁巖破碎機問題及解決的方法
在使用包衣沙石分離機械粉質(zhì)量不變的螺旋給料機情況下,包衣操作中常出現(xiàn)的問題及解決的方法如下:
1、粘片:主要是由于噴量太快,違反了溶劑蒸發(fā)平衡輸送帶原則而使片相互粘連。出現(xiàn)這種情況,應適當降低包衣液噴量,提高熱風溫度,加快鍋的轉速等包衣機。皮帶輸送
2、出現(xiàn)“桔皮”膜:主要是由于干燥不當,包衣液噴霧壓力低而使噴出的液滴受熱濃縮程度不均造成衣ZS系列振動長方分篩機膜出現(xiàn)波紋。出現(xiàn)這種情況分級篩,應立即控制蒸發(fā)速率,提高噴霧壓力。
3、“架橋”:是香蕉篩指刻字片上的衣膜造成標志模糊。解決的辦法是:放慢包衣噴速ZG系列慣性振動器,降低干燥溫度,同時應注意控制好熱風溫度包衣機。
4、出現(xiàn)色斑膠帶機:這種情況是由于配包衣液時攪拌不勻或固體狀特質(zhì)細度不夠所引起的。解決的方法是:配包衣液時應充分攪拌熱礦篩均勻包衣機。
5、藥片表面或邊緣衣膜出現(xiàn)裂紋、破裂、剝落或者藥片邊緣磨損:若是包衣液固含量選擇不當、分樣篩包衣機轉速過快、噴量太小引起的,則應選擇適當?shù)陌乱汗毯?,適當調(diào)節(jié)轉速及噴量的大??;若是片心硬度太差所引起,則應改進片心的配方及工藝職稱計算機考試。
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